柯橋：傳統紡織產(chǎn)業(yè)升級“蝶變”

 信息來(lái)源：《求是》雜志 

浙江省紹興市柯橋區，迎豐科技公司印染車(chē)間，看不見(jiàn)污水，聞不到異味，處處干凈整潔?！爸灰谶@邊一刷卡，想要出哪一缸布，它就從倉庫里自動(dòng)取出來(lái)，全部是無(wú)人化操作……”公司負責人傅雙利自豪地說(shuō)。隆隆機聲、汩汩污水、滾滾濃煙不見(jiàn)了，水清天藍樹(shù)綠的柯橋，顛覆了大家對傳統紡織印染行業(yè)的印象。

習近平總書(shū)記指出，產(chǎn)業(yè)結構優(yōu)化升級是提高我國經(jīng)濟綜合競爭力的關(guān)鍵舉措。騰籠換鳥(niǎo)，集聚發(fā)展，作為傳統紡織業(yè)重鎮的柯橋剛剛經(jīng)歷過(guò)產(chǎn)業(yè)轉型升級的陣痛。

柯橋，是歷史悠久的紡織之鄉，更是全國最具代表性的紡織產(chǎn)業(yè)集群基地。從“一根絲”到“一塊布”，再到“一件衣”，柯橋被稱(chēng)為“托在一塊布上”的新興城區，市場(chǎng)主體超15萬(wàn)家，大部分與紡織業(yè)有關(guān)聯(lián)，印染產(chǎn)能約占全國1/3。

“10多年前，柯橋有212家印染企業(yè)，分布在14個(gè)鎮街，區域分散，管理粗放，配套落后，設備低檔，產(chǎn)業(yè)發(fā)展面臨前所未有的困難與壓力?！笨聵騾^經(jīng)濟和信息化局副局長(cháng)王好介紹?？聵虻挠∪驹O備原來(lái)各式各樣、各個(gè)年代的都有。彼時(shí)的“低散亂”，讓柯橋印染業(yè)飽受高耗能、高成本、高污染的困擾。2009年，柯橋區染布156億米，利潤僅13億元，平均每米只掙8分錢(qián)，但耗水達12.7公斤。

從2010年開(kāi)始，柯橋啟動(dòng)實(shí)施印染產(chǎn)業(yè)集聚升級工程，按照“綠色高端、世界領(lǐng)先”定位，大力推進(jìn)設備提升、綠色發(fā)展、創(chuàng )新驅動(dòng)、時(shí)尚引領(lǐng)，打造全省傳統產(chǎn)業(yè)轉型升級的“紹興樣板”。王好感慨地說(shuō)，“當時(shí)，我們以壯士斷腕的決心和勇氣，通過(guò)激勵和倒逼雙重機制，共淘汰落后印染設備2023臺（套）以上”。按照“整合集聚一批、兼并重組一批、倒逼關(guān)停一批”的原則與路徑，紹興全面完成柯橋、越城兩個(gè)區的印染產(chǎn)業(yè)集聚升級工程，印染企業(yè)從原來(lái)的259家（其中越城區47家）整合成110家。

“現在，綠色高端是我們最大的競爭力?！闭憬叫掠∪居邢薰矩撠熑隋凿h表示，目前公司一半以上的訂單來(lái)自歐美市場(chǎng)，每米布的附加值達3元以上?！斑@些年，一些世界時(shí)裝連鎖品牌機構的印染資質(zhì)認證我們基本拿了個(gè)遍?！?/span>

數據顯示，柯橋印染企業(yè)國際先進(jìn)設備比重達到60%以上，染色設備平均浴比由1:10提高到1:5，全區印染行業(yè)畝均稅收提高至25.1萬(wàn)元，每米印染布附加值提高15%以上，形成了全國生產(chǎn)規模最大、產(chǎn)業(yè)鏈最完整、市場(chǎng)銷(xiāo)量最大、設備最先進(jìn)的紡織印染產(chǎn)業(yè)集群。

習近平總書(shū)記強調，要抓住產(chǎn)業(yè)數字化、數字產(chǎn)業(yè)化賦予的機遇。傳統的紡織行業(yè)要實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)轉型升級，不是“低端產(chǎn)業(yè)”簡(jiǎn)單退出和設備升級換代，必須深化產(chǎn)業(yè)數字化變革。

在柯橋區印染產(chǎn)業(yè)服務(wù)中心，“織造印染產(chǎn)業(yè)大腦”中的“數字孿生工廠(chǎng)”模塊正在有效運作，實(shí)際業(yè)務(wù)和生產(chǎn)場(chǎng)景被模擬、分析、追蹤、比對、測算，產(chǎn)品質(zhì)量、成本等信息實(shí)現全程追溯?！拔覀兊臄底謱\生可視化系統能為企業(yè)管理者的決策提供數據支撐?！笨聵颉翱椩煊∪井a(chǎn)業(yè)大腦”負責人王韜介紹說(shuō)。截至目前，由柯橋建設的“織造印染產(chǎn)業(yè)大腦”已在省產(chǎn)業(yè)大腦能力中心上線(xiàn)，累計接入數字供應鏈、設備云聯(lián)、智能排產(chǎn)等應用場(chǎng)景20個(gè)，接入織造、印染、機械、環(huán)保等各類(lèi)企業(yè)1700多家，其中印染企業(yè)基本實(shí)現全覆蓋，推動(dòng)行業(yè)生產(chǎn)效率提高8%以上，能耗降低10%以上，良品率提升15%以上。

圖為正在忙碌生產(chǎn)中的浙江省紹興市柯橋區馬鞍街道印染聚集區。 紹興市柯橋區委宣傳部供圖

“互聯(lián)網(wǎng)+”、“智能化+”的發(fā)展模式下，柯橋的紡織印染企業(yè)在數字化、智能化賽道上加速奔跑?！爸悄芑脑鞄?lái)了效率提升、環(huán)境改善?！庇S科技公司副總經(jīng)理徐葉根介紹，過(guò)去人工配色，稍有不慎便會(huì )染料溢出、污水橫流。如今，只需在操作臺輸入指令，系統便可精準調取對應染料，自動(dòng)輸送至對應染缸，減少染料浪費。寶紡印染有限公司投資1000余萬(wàn)元進(jìn)行數字化改造，僅在染色工藝上的一個(gè)改進(jìn)提升，就直接讓水耗下降20%，每年成本節省上千萬(wàn)元。

近年來(lái)，紹興注重科技賦能制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，推動(dòng)紡織產(chǎn)業(yè)再升級?？聵蛉珔^印染企業(yè)在智能化技術(shù)改造方面的投入每年都在4億元以上，目前45%左右的企業(yè)有測配色系統，80%的企業(yè)有半自動(dòng)、自動(dòng)染料助劑稱(chēng)量輸送系統，100%的企業(yè)有用能、排污檢測系統，70%以上的企業(yè)擁有生產(chǎn)制造和購銷(xiāo)存管理系統。2022年，柯橋大紡織實(shí)現產(chǎn)值1296億元、增長(cháng)7.6%，占區規上工業(yè)總產(chǎn)值的55.8%；紡織品出口超1000億元、占區出口總額的77.7%。

新時(shí)代新征程，柯橋紡織業(yè)堅持轉型升級不停步，正在積極探索“從無(wú)到有”新可能，不斷攀登“人有我精”新高度，擺脫“傳統產(chǎn)業(yè)”、“夕陽(yáng)產(chǎn)業(yè)”的刻板印象，加速向先進(jìn)制造業(yè)、高附加值產(chǎn)業(yè)邁進(jìn)，努力實(shí)現高質(zhì)量發(fā)展。